電泳是指在電場的作用下，帶電荷的涂料離子向相反的電極移動。電泳是一個復雜的化學反應過程中，其中涉及到電泳漆液的濃度、ph值等方面因素。嚴格管控好這些因素才能保證電泳涂裝效果。那么電泳加工作業（昆山電著加工工藝）日常管理電泳工序哪些地方需要著重管理？

為確保生產的正常進行和獲得穩定的涂裝質量，常州電泳加工生產現場必須對設備、槽液和生產環境進行嚴格的科學管理并做好日常維護和運行記錄，必須定期測定相關參數并做成變化曲線，從中發現規律，及時找出問題并加以解決。大部分的電泳線在建成后基本都存在實際效果達不到設計期望的現象，影響電泳車身質量和整條線的正常運行，所以要結合生產實際對部分設備或工藝進行改進以獲得更好的電泳質量和期望的結果。       

在涂裝生產線中，科學地管理電泳涂裝線可以使技術人員更好地掌握設備相關參數的變化規律，及時發現涂裝線中的問題并將其解決，改進設備及其工藝，從而可獲得更好的電泳質量，以保證涂裝質量的穩定性。

電泳漆膜的質量，對于整車漆膜外觀起到非常重要的作用，好的電泳漆膜外觀，即可減少后道工序的工作強度，又可為后道工序提供好的漆膜基礎。隨著RODIP-3翻轉輸送系統在電泳線的優勢日益顯露，各大汽車廠家紛紛引進這一系統，雖然設備、工藝和材料對漆膜質量的影響很大，但涂裝管理仍不容忽視。

電泳加工產品的涂裝效果好壞與生產管理息息相關，電泳工序需要著重管理以下影響因素：

1、電壓。

一線管理者都很清楚，常州電泳加工工序操作Z多的就是“調整電壓”!不同大小的工件、不同膜厚要求的產品，都需要針對性地調整電壓，以滿足品質需求。電壓過低，漆膜偏薄;電壓偏高，漆膜過厚，成本增加。

2、漆液濃度。

隨著生產消耗，槽液濃度必定下降，需要根據生產消耗及時補加新漆。否則，濃度過低，會使漆膜變薄且比較容易出現針孔現象;濃度過高，帶出損失增加。有的電泳廠幾天才補加一次料，這種做法是不對的，會造成槽液參數波動過大，不利于質量的穩定保障!

3、PH值。

漆液PH值需要嚴格控制，否則出現異常了才處理，往往已經“來不及”，造成調整成本相當高昂，及生產效益也大幅下降!PH值過高，槽液穩定性下降，易造成顆粒、桔皮……等異?，F象;PH值過低，濕膜再溶解，使漆膜變簿，針孔異常。

4、電泳時間。

一般來說，陰極電泳漆膜的厚度都是隨著電泳時間的增加而增加的。時間太短，泳透力下降，涂膜不均;時間過長，效率下降。一般以1~3分鐘為宜。